懷山藥乳飲料均質機，SGN高剪切均質機相對于高壓均質機，更加靈活，對物料的要求沒有那么苛刻。而且比高壓均質機更加的節能，效果更優。

【產品名稱概述】懷山藥乳飲料均質機，飲料均質機，高剪切均質機，SGN均質機，高轉速均質機，節能均質機，食品均質機            

【懷山藥乳飲料的生產工藝】

1、基本配方原料

    懷山藥（去皮后洗凈），白砂糖，解動物蛋粉0.3，L─奶穩定劑B型，奶品防褐劑E型，果粒防褐劑，其它，適量。

2、一般的生產工藝

  ①山藥去皮切片：用刨子手工去皮。用刀切成片狀，厚度6-7mm。

  ②護色浸泡：切好的片狀山藥，迅速投入到果粒防褐劑溶液中進行護色，防褐變；護色浸泡時間為20min。

  ③煮沸滅酶：護色后煮沸6min，進行滅酶處理。

  ④搗碎、磨漿、過濾：用組織搗碎機把片狀山藥絞成泥狀山藥（顆粒大小約6-7mm）；用7倍90℃熱水混均勻，通過膠體磨制成山藥漿液。料液反復通過膠體磨三次，使山藥漿液細化；山藥漿液，經60目金屬篩網過濾，制成生產配料用的山藥漿液。

  ⑤配制奶液及乳化穩定液：把奶粉與適量白砂糖、甜賽糖和山梨醇干混合均勻。然后加入35℃左右的溫水中，一邊攪拌一邊升溫，使奶粉和糖*溶化。在70℃保溫20分鐘進行預熱處理。另將把L-奶穩定劑B與4倍的白砂糖均勻混合，一邊攪拌一邊徐徐把穩定劑混合物加入夾層鍋的冷水中，并煮沸10-15分鐘，直至膠體*溶解為止。

  ⑥山藥漿液與奶液、乳化穩定液混合，精磨：啟開攪拌器，把山藥漿液徐徐加入奶液中，二者進行充分混合，并升溫至80℃保溫；然后加入乳化穩定液混合，溫度調控在80℃左右。用膠體磨精磨細化。150目篩網過濾。

  ⑦定容與調pH值：把輔料水解動物蛋白、乙基麥芽酚等加入乳液中；尼泊金乙酯、BHT預先用食用酒精溶解后加入；對料液測定pH值，pH控制在6.8-7.1，如pH值偏低要適量加入小蘇打進行嚴格調整。    

  ⑧均質：料溫70℃，采用SGN高剪切均質機進行均質，轉速0-9000轉，調整剪切力。

  ⑨殺菌：混合山藥奶液進行85℃、30分鐘或95℃、10分鐘殺菌處理。殺菌結束時，加入香精和奶品防褐劑。防褐劑不能在前期工段中加入，必須在灌裝前加入山藥奶液中，才能發揮其良好的作用。

  ⑩灌裝壓蓋、水浴殺菌：取樣品嘗調制好的山藥奶合格后,即可進行灌裝。封口后，要立即投入到85℃的熱水中，保溫30分鐘，進行水浴殺菌。過后即取出，放入50℃水中降溫，zui后用冷水降至室溫。檢驗。
      
 

對于乳飲料類的生產，均質環節很重要，均質的效果直接影響了zui終產品的質量和穩定性，而高剪切均質機更能適應新衛生標準下的飲料類生產。 
 

【懷山藥乳飲料均質機概述】

SGN高剪切均質機相對于高壓均質機，更加靈活，對物料的要求沒有那么苛刻。而且比高壓均質機更加的節能，效果更優。
  

【SGN高剪切均質機的顯著的特點】
 

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
 

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
 

③三級均質機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
    

，SGN均質機，高剪切均質機，高轉速均質機，節能均質機，飲料均質機