納米催化劑分散機，納米催化劑的制備可采用化學法和物理法獲得，獲得后需要進行廣泛的應用，也就是將納米催化劑進行分散，分散到其他基質中，從而更好改性、催化，形成復合型材料。納米催化劑分散，必須采用高精度的分散設備，才能均勻分散，避免物料團聚。

產品型號：GMSD2000

更新時間：2025-07-26

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分散機

研磨分散機粉液分散機納米分散機管線式分散機實驗室分散機超高速分散機石墨烯分散機化工分散機氧化鋁水性漿料分散機鋰電池負極漿料分散機高剪切分散機高速分散機超細分散機食品分散機鋰電池漿料分散機石墨烯涂料分散機石墨烯復合材料分散機德國分散機三級分散機高速剪切分散機

實驗室乳化機適用于在小容器內少量樣品的均質分散

產品介紹

一、產品名稱：納米催化劑分散機,新型納米催化劑分散機,納米催化劑超細分散機,催化劑納米分散機

二、納米催化劑的發展

納米材料在結構、光電和化學性質等方面的誘人特征，引起物理學家、材料學家和化學家的濃厚興趣。所具有的*的物理和化學性質，使人們意識到它的發展可能給物理、化學、材料、生物、醫藥等學科的研究帶來新的機遇。由于納米粒子表面積大、表面活性中心多，所以是一種*的催化材料。將普通的鐵、鈷、鎳、鈀、鉑等金屬催化劑制成納米微粒，可大大改善催化效果。在石油化工工業采用納米催化材料，可提高反應器的效率,改善產品結構，提高產品附加值、產率和質量。

納米催化劑具有表面效應，吸附特性及表面反應等特性，因此納米催化劑在催化領域的應用十分廣泛。實際上，上已把納米粒子催化劑稱為第四代催化劑。我國目前在納米材料的研究應用水平在某些方面處于世界地位，已實現產業化的SiO2、CaCO3、TiO2、ZnO等少數幾個品種，這些制備出來的納米材料在催化領域中主要用于兩個方面：一是直接用作主催化劑，二是作為納米催化劑載體制成負載型催化劑使用。

三、納米催化劑優點

1、粒徑小，比表面積大，催化效率高。

2、化學反應活性高。

3、納米粒子分散在介質中往往具有透明性，容易運用光學手段和方法來觀察界面間的電荷轉移、質子轉移、半導體能級結構與表面態密度的影響。

四、SGN納米催化劑分散設備簡介

納米催化劑的制備可采用化學法和物理法獲得，獲得后需要進行廣泛的應用，也就是將納米催化劑進行分散，分散到其他基質中，從而更好改性、催化，形成復合型材料。納米催化劑分散，必須采用高精度的分散設備，才能均勻分散，避免物料團聚。

SGN納米材料分散機，采用兩級結構，一級為膠體磨頭定轉子，二級為分散盤定轉子；先研磨后分數，鋁粉分散到顏料基質中，容易團聚，所以要先要解決團聚問題，才能更好的進行分散。

五、從分散設備角度分析影響分散分散效果的因素

1、分散機的結構，分散機一般分為間歇式分散機和管線式分散機，管線式分散機分散效果更好，物料可以充分分散分散，效率高；

2、分散機的剪切速率，分散設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散分散效果越高，當然也需要根據具體物料工藝來定；

3、處理時間，物料在腔體里停留時間越長，相對應的分散分散效果越高。處理次數越多，一般來說分散分散效果越高；

六、SGN特點

1、上海SGN研磨式分散機，“膠體磨+分散機”的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、鋁粉是超細粉體，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達14000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。

3、GN研磨分散機采用管線式分體式結構，物料從進口進入設備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料100%得的剪切細化分散，產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產，滿足大工業化生要求。

七、GMD2000系列選型表

型號	流量 L/H	轉速 rpm	線速度 m/s	功率 kw	入/出口連接 DN
GMD2000/4	300	9000	23	2.2	DN25/DN15
GMD2000/5	1000	6000	23	7.5	DN40/DN32
GMD2000/10	2000	4200	23	22	DN80/DN65
GMD2000/20	5000	2850	23	37	DN80/DN65
GMD2000/30	8000	1420	23	55	DN150/DN125